單層彩色化具競爭優勢
應台發表示，目前膽固醇液晶在彩色電子書上的應用，以富士通FLEPia為代表。「但富士通是以RGB三層堆疊去呈現彩色化；工研院則是利用單層結構完成RGB彩色化。一層設計，力求達到三層表現，是我們在技術上的獨到之處。」
為了使目前的單層結構設計，可以結合TFT LCD現有製程，並在良率上大幅提升，「我們走的製程，全部是現有TFT LCD的製程，業者理論上不需額外添購設備或研究新的製程，就可在既有設備上達成一定良率，生產成本可大幅降低。」
在大面積電子紙方面，結構又與彩色電子書不太一樣，必須先在一層PET基板上做好ITO電極，接著再上一層已經做好微胞化的液晶，後面再做一層能吸收散射光的黑色吸收層，然後再以網印方式做一層下電極，就大功告成。應台發強調：「此製程對台灣許多產業都是熟悉的，如印刷業、紡織業，只是顯示器產品規格不同。在此前提下，國內要實現膽固醇液晶產業化，其實非常有可能。」
在應用方面，雙穩態、大面積、易製造、耐衝擊與低成本，正是膽固醇液晶電子紙的強項。應台發表示，工研院的目標，是透過Roll to Roll製程，完成電子看板與電子海報，並從單色、多色走向彩色化，並在2010年完成初期規劃。
重新鏈結新產業鏈
此外，膽固醇液晶和其他電子紙技術最大不同處，是可以透過注入能量進行轉態。「以目前的技術來說，解析度超過100dpi就算不錯，若採用光能或熱印表機，解析度可以輕鬆做到200至300dpi，甚至500至600dpi。」工研院已完成以熱寫入列印電子紙的研發，以市售的熱印表機，就可在軟性膽固醇液晶面板上寫入任何圖案與文字，就如同現在正在使用的傳統紙張，可以支援各種應用。
在產業布局方面，應台發表示，從現在到2020年間，大面積顯示器將成為下一波顯示器的主要趨勢。「大面積膽固醇液晶電子紙的製程，所需設備遠較現有LCD設備簡化許多，投入的資本也遠低於傳統面板廠，比較容易建立一個全新的產業。我們的目標，也正是重新鏈結出一個新的產業鏈。」
目前已有四家廠商與工研院共同投入液晶等材料的生產，另有五家廠商做設備開發，「面板部分也已與國內某材化大廠進行規劃與合作，希望在2010年第二或第三季，就能有具體成果。」
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